通往浩瀚宇宙——hyperMILL 使命必达

内容要点

航天制造的CAM卓越解决方案

无论是火箭、卫星还是太空漫游车，航天领域都要求绝对的精度和工艺可靠性。hyperMILL提供的CAM技术能够可靠制造由钛合金、镍基高温合金或其他耐高温材料制成的最复杂部件——从而成为未来航空航天生产的关键技术，涵盖从成熟项目到新兴太空计划的各个领域。

火箭部件高效制造——从原型到轨道，hyperMILL全程护航

火箭制造将精度与可靠性推向极限——而hyperMILL加工部件已在飞行实践中验证其性能与安全性。与此同时，新太空初创企业同样依赖hyperMILL的卓越性能，以经济可靠的方式实现创新理念。典型火箭制造中的数控加工部件包括发动机部件、推力框架、连接件、储罐及结构件，这些部件由钛合金、镍基高温合金或其他超级合金制成。凭借强大的CAM策略以及专为五轴加工和高性能切削(HPC) 设计的特殊策略，hyperMILL在此领域提供从原型制造到批量生产的最佳CAM解决方案。

通信卫星到空间站——hyperMILL铸就精密

卫星与空间站是民用航天领域蓬勃发展的板块。采用hyperMILL制造的零部件已成功应用于太空中的多个场景——从通信卫星到新型空间站结构件。尤其全球通信与互联网卫星星座推动了市场需求，催生出巨大的制造产能需求。

这为原始设备制造商(OEMs)和专业供应商带来双重机遇，他们可借助hyperMILL高效可靠地制造复杂部件。典型数控加工件包括由铝合金、钛合金或镍基高温合金制成的结构支撑框架、壁板、天线组件、支架及外壳。凭借多样化的强大加工策略，hyperMILL助力企业实现高度灵活性，可靠覆盖广泛应用场景。

探索未来——hyperMILL实现精密制造

太空漫游车与着陆器对制造提出特殊要求：每克重量都至关重要，同时部件必须在极端条件下绝对可靠地运行。典型部件包括由钛合金、铝合金或高强度轻质材料制成的轮子、底盘和结构件、支架以及壳体。hyperMILL提供可靠编程所需的全套解决方案——从针对复杂几何形状的五轴策略到难加工材料的高性能切削技术(HPC) 。由此打造的轻量化精密部件，为星际移动系统提供坚韧支撑。

为何hyperMILL是航空航天业的理想CAM解决方案

hyperMILL在刀具路径生成方面展现非凡的灵活性。即使面对最严苛的材料与复杂几何形状，刀具路径也能完美适配特定加工条件——这是可靠加工某些超合金或高性能材料的重要前提。正是这种灵活性使hyperMILL成为航空制造领域的理想解决方案，该领域要求极致的适应性与最高级别的工艺可靠性。该CAM系统提供专为航空航天行业开发的强大加工策略与方法的完整套件。从 2.5D 到 3D 再到 5轴联动加工及强大的车削策略，hyperMILL全面满足各类需求，实现复杂零部件的高效、精确且可重复的制造。

诸如车削与铣削的高性能切削(HPC)加工、实现完美表面的 True-Shape Technology 以及智能进给率调节等技术，可精准优化加工工艺并显著提升效率。其策略组合还包含用于NC代码模拟与优化的 hyperMILLVIRTUAL Machining (虚拟加工)，以及能减少编程工作量、提升生产效率的强大自动化技术。