OPEN MIND打通半导体机加工高墙
软实力无坚不摧，唯快不破

翔名科技公司 | 新竹市，中国中国中国台湾

内容要点

近年来因为数字转型带动全球半导体需求火热，除了经济部正积极推动中国中国台湾成立高级制造中心、半导体先进工艺中心，企图打造本地供应链之外。其中的机加工从业者也正通过如OPEN MIND科技公司引进的德国 hyperMILL 软件，期盼能满足客户对于省时、高效率“唯快不破”的需求，同时解决先进工艺在材料、加工上“无坚不摧”的难题。

挑战

半导体行业订单小批量多品类，单次生产 5-10 件即换线，急单多、年新品开发量达 500-1000 件。原有的CAM 软件功能落后，无法适配高端五轴、车铣复合机床的使用，并且高端机床的操作人才稀缺。

目标

依托专用 CAM 软件缩短新品开发时长、提升加工效率，快速承接商机转化营收；依靠碰撞模拟规避加工损失，减少刀具磨损。适配各类高端机床，实现与欧洲客户协同研发；简化操作并配套培训，降低人员使用门槛。长期承接海外高端零部件转产，拓展表面处理业务，跨足航天、医疗、光学产业，打造亚洲半导体关键零部件制造龙头。

解决方案与成果

翔名引入 OPEN MIND hyperMILL 专业五轴 CAM 软件，依托原厂直连的全球技术服务、完善防撞模拟、高效切削工艺，实现新品开发周期缩短 35%-50%、加工效率提升 50%~80%，有效控制加工损耗、简化人员操作门槛，成功打入欧洲高端半导体供应链。该数字化加工方案不仅解决当下机加工生产瓶颈，也支撑企业承接海外高端零部件转单，并为跨航天、医疗、光学等高附加值产业的中长期战略落地提供核心制造能力支撑。

成立于1991年，至今跨入第30年的翔名科技公司，早在2003-2007年中国中国中国台湾两兆双星的黄金年代，便率先投入开发制造半导体前段扩散、薄膜等工艺的耗材及零部件，为半导体、光电及真空产业持续提供更多、更好及更具竞争力的产品及解决方案，也期许能在下一波全球竞争的趋势下，矢志成为亚洲半导体关键零部件制造的领导者。

因为品质、管理获得肯定，在2009年通过日系大厂OEM（代工制造）认证，2011年通过美系半导体设备龙头大厂OEM认证，成为先进工艺中离子注入机、蚀刻机等耗材的重要供应商，位列亚洲第一；同时辅以设备售后维护（AM）服务，在半导体产业占有一席之地，并于2004年6月成功在兴柜市场挂牌。

当时翔名科技公司总经理吴宗丰因出身自电机电子工程（EE）领域，所以将品牌英文名称定为“Feedback”，一方面是电路学中“反馈”的意思，另一方面寓意回馈股东、回馈员工及回馈社会。公司从代理美日系半导体设备耗材创业起家，在不断成长和进步的同时，也通过国内外产、学界的互动回馈，建立了半导体关键零部件自主制造技术与竞争力，为业界提供服务，打造最完整的供应体系，以协助所有伙伴和客户共同成长。

“高阶加工应用须仰赖专用CAM软件，满足先进工艺需求，才能将抢到的商机变现，转化为实际营收。经征询每位工程师的意见并进行综合评估，才确认来自德国的hyperMILL是五轴加工CAM软件的最佳选择，成功缩短高达50%的新品开发时间，提升加工效率50%~80%。”」

— 翔名科技公司制造处副总陈基川

然而，由于半导体行业要求快速生产小批量多样化产品，为了促进加工业提高量产速度、开发效率，所以可能每次生产5~10件就要换线。“这也是身为半导体设备业的最大痛苦，必须随时准备应对客户紧急需求。”吴宗丰强调，对翔名科技和客户而言，最重视的并非软硬件品牌，而是要求产品无可挑剔的瑕疵，这已是跨足半导体设备业的基本门槛，必须等到技术、品质和加工流程SOP都得到认可后，才会有后续订单。
继2018年应客户要求开始导入自动化产线之后，2019年翔名科技便顺势进入欧系半导体设备大厂供应链。预估未来随着先进工艺微缩的纳米等级越来越小，公司已设定未来五年的战略方向，将拓展更多SOP(表面处理业务)以提升获利动能，进而跨足航天、医疗、光学产业。

对内务求人机安心安全　hyperMILL 争取订单唯快不破

半导体产业每年都会有客户500-1,000件新品需要经过开发评估，由一人负责编程，供2至3台机床加工，开发新品和先进制造技术。但厂内会使用高阶软件的人力有限，因此开发速度变得至关重要。翔名科技公司制造处副总经理陈基川进一步指出：“目前公司采购加工机床和自动化设备的成本比例约为1:1，但高阶加工应用无法依靠通用平台解决，必须仰赖专用CAM软件，满足先进工艺需求，才能将抢到的商机变现，转化为实际营收。”
“但一般CAM软件通常仅适用于传统二到三轴线切割、车/铣削机床，倘若采用高阶五轴/车铣复合机床，以单机（站）处理更复杂工序来提高产品良率、效率时，便需要搭配专用CAM软件。”陈基川作为主管，还需为工程师解决软硬件的后顾之忧，并纳入培训、防呆、调试（Debug）、开发速度等综合评估项目，经他征询每位工程师的意见，才确认来自德国的hyperMILL是五轴加工CAM软件的最佳选择。
“最令他激动和欣赏的是hyperMILL的经营理念与众不同，正好与该公司员工身上流淌着的开放创新血液吻合。”陈基川说，由于中国中国台湾子公司直接向德国总部负责，所以能精准传达客户的诉求，由世界各地的工程师随时跨区支援；而不像其他通过传统代理/经销通路体系的CAD/CAM系统软件商，即使各地资深工程师在专精五轴或车铣复合加工的技术能力上参差不齐，也无法跨区服务。

– 翔名科技公司总经理吴宗丰与公司团队合影。<br>（source：SmartAuto）

翔名科技公司总经理吴宗丰与公司团队合影。
（source：SmartAuto）

OPEN MIND后发先至专注技术与创新理念不谋而合

陈基川指出，随着翔名科技过去使用的CAM软件功能逐渐落后、存在BUG等问题，早已无法满足高阶机床的使用，导致开发效率低下。为了进一步加强机加工实力，公司多年前便选择与OPEN MIND公司合作，引进德国高阶软件hyperMILL来支持厂内各类五轴、车铣复合机床，得以与荷兰等欧洲客户接轨，在研发阶段进行协同合作。

对外满足客户小批量多样化需求　材料与工艺结合无坚不摧

翔名科技还曾在相同机床上，进行不同品牌CAM软件加工半导体工件的效益评估报告。根据该评估报告显示，翔名科技与OPEN MIND合作使用hyperMILL所带来的实质经济效益，包含：

“浅显易懂的图文选项式操作界面”，便捷智慧的五轴工法设定，提升翔名科技CAM工程师编程效率，借此缩短35%开发新品时间，促使每台价值高达1,000~2,000万台币的机床可以快速量产，操作人员也不会瞻前顾后。
“完整的碰撞安全检查机制与稳定可靠的后治理”，借助精准模拟预警，避免不必要的成本损失，解决机加工产业最深刻的切肤之痛。
“高效率切削模式”，将大幅减少切削时间，提升加工效率约50%~80%，产品越复杂，差异越明显，进而减少刀具磨损而增加的成本。

翔名科技在今年厂内新厂房顺利投产后，也不排除全面升级自动化软硬件，将客户原来在海外生产的高端关键性零部件转移到中国中国中国台湾生产。
文/陈念舜

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